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Material a Medida

Material a Medida – Fabricamos tus diseños.

En Dyscar diseñamos y fabricamos cualquier junta, perno o pieza a medida: desde una junta  según tu brida, hasta pernos especiales y componentes mecanizados. Cubrimos el ciclo completo: ingeniería inversa, digitalización 3D, prototipado rápido y serie con trazabilidad y control dimensional.

Qué hacemos

  • Juntas a medida: metálicas, semimetálicas y blandas (RTJ, arandelas planas, bonded seals, Arandelas huecas, Arandelas colapsables, juntas caucho metal, Kammprofile, corrugadas, espirometálicas, PTFE, elastómeros). Corte CNC/láser/agua y certificación material. Custom gasket manufacturing.

  • Pernos y fijaciones especiales: dimensiones no estándar, roscas métricas/UN/Whitworth/NPT, tratamientos térmicos y galvanizados. Custom bolts / Custom fasteners. 

  • Piezas mecanizadas: ejes, bridas, casquillos y componentes complejos en aceros, inox, aluminio, cobre, titanio y superaleaciones.

Compromiso con la Estandarización:

Al adherirnos a estos estándares, facilitamos a las ingenierías y a otros usuarios finales la selección de componentes que saben que serán compatibles y funcionales dentro de sus aplicaciones específicas.

Carta de Materiales

A continuación les exponemos los materiales disponibles para hacer realidad sus diseños.

Generales (servicios estándar)

  • NR – Caucho Natural (NR): gran elasticidad; agua/aire; -40…+80 °C.

  • SBR – Estireno-butadieno: usos generales; -40…+100 °C.

  • CR – Neopreno: buen equilibrio intemperie/aceites ligeros; -35…+110 °C.

  • NBR – Nitrilo: aceites y combustibles; -30…+120 °C.

  • HNBR – Nitrilo hidrogenado: aceites/calor; -30…+150 °C.

  • EPDM: agua, vapor, ozono; versiones WRAS/KTW; -50…+150 °C.

  • IIR/CIIR – Butilo/Halobutilo: gases, vacío; -45…+120 °C.

  • AU/EU – Poliuretano (PU): alta abrasión; -35…+90 °C.

Alta temperatura / química / especiales

  • VMQ – Silicona: -60…+200 °C (picos superiores); grado FDA.

  • FVMQ – Fluorosilicona: combustibles + alta T; -60…+200 °C.

  • FKM (Viton®): hidrocarburos/aromáticos; -20…+230 °C.

  • FFKM (Perfluoroelastómero): química extrema; hasta ~+327 °C.

  • AEM/ACM – Etil-acrílico/Poliacrilato: ATF/aceites calientes.

  • EPDM peróxido / EPDM potable: agua caliente, vapor.

  • NBR alimentario / metal-detectable (según aplicación).

Termoplásticos elastómeros (TPE)

  • TPV (EPDM/PP), TPU, TPE-E (COPE), TPE-A (PEBA), TPE-S (SBS/SEBS): perfiles extruidos, juntas hinchables, fuelles.

Aceros al carbono y aleados (EN/ASTM)

  • No aleados: S235JR, S275JR, S355J2 (EN 10025); A36, 1018, 1045.

  • Aleados: 42CrMo4, 34CrNiMo6, 16MnCr5; AISI 4140/4340.

  • Refractarios/Calderería: P265GH, P355NH; ASTM A516 Gr.60/70.

  • Para tornillería: 8.8/10.9/12.9 (ISO 898-1).

Aceros inoxidables (EN 10088 / AISI / UNS)

  • Austeníticos: 304/L (1.4301/1.4307), 316/L (1.4401/1.4404), 321, 904L.

  • Ferríticos: 409, 430 (1.4016).

  • Martensíticos: 410/420 (1.4021/1.4028).

  • Dúplex: 1.4462 (2205), Superdúplex: 1.4410 (2507).

Aceros para herramienta (DIN/ASTM)

  • Frío: 1.2379 (D2), 1.2080.

  • Caliente: 1.2344/1.2367 (H13).

  • Rápido: M2, M42.

Fundiciones

  • FG – Gris: EN-GJL-200/250.

  • FCD – Nodular: EN-GJS-400/500/700.

  • ADI – Austemperizada: EN-GJS-800-10, etc.

Aluminio (EN/AA series)

  • 1xxx (puro, conductividad), 2xxx (Al-Cu), 5xxx (Al-Mg, marino: 5083),

  • 6xxx (Al-Mg-Si: 6060/6061/6082), 7xxx (Al-Zn-Mg: 7075).

Cobre y aleaciones

  • Cobre ETP/OF (Cu-ETP, Cu-OF), Latones (Cu-Zn: CW614N/ CW617N),

  • Bronces (Cu-Sn: CuSn6, CuSn8), CuNi (90/10, 70/30).

Titanio

  • Grado 1–4 (comercialmente puro), Grado 5 – Ti-6Al-4V (aero/med).

Níquel y aleaciones de níquel (no superaleaciones puras)

  • Ni200/201, Monel® 400/K-500 (Cu-Ni), Alloy 825 (Incoloy® 825).

Otros no férricos

  • Magnesio (AZ31, AZ91), Zinc (Zamak), Estaño, Plomo (limitado/regulado), Tántalo, Zirconio (química).

Materiales poliméricos técnicos (para juntas y asientos)

  • PTFE / ePTFE, PFA/FEP, PEEK, PA/PEI/POM, PE-UHMW.

Base Níquel (corrosión/alta Tº)

  • Inconel®: 600, 625, 718 (alta resistencia/creep).

  • Hastelloy®: C-276, C-22, B-3, G-30 (química severa).

  • Alloy 59, Alloy 31 (corrosión mixta).

Base Cobalto

  • Stellite® (desgaste/temperatura), Haynes® 188 (aero-térmico).

Base Hierro (superausteníticos / endurecibles)

  • A-286, Alloy 20, 254 SMO® (resistencia a cloruros).

Refractarios / especiales

  • Tántalo, Niobio, Molibdeno, Wolframio (alta Tº, vacío).

Contribución al Libre Mercado:

En Dyscar creemos en la competencia justa y abierta, lejos de los intereses de los lobbies que buscan restringir el acceso y encarecer los productos. Nuestro papel en el mercado es claro: ofrecer soluciones técnicas de calidad a precios competitivos, fomentando un entorno industrial más transparente, accesible e innovador. Apostamos por un modelo en el que la ingeniería, la innovación y el servicio al cliente sean los verdaderos motores de la industria, garantizando que cada empresa, grande o pequeña, tenga acceso a los mejores productos sin barreras impuestas por monopolios o prácticas restrictivas.

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