JUNTAS TÓRICAS

INFORMACION FABRICACIÓN EXPRESS

• Tiempo de producción: 7/8 días hábiles^*
• 8 Mezclas de diferentes de material siempre disponibles
• Cantidad máxima en función del tamaño
• Suplemento único por producción exprés

^(*) En casos especiales, como vacaciones de fábrica, vacaciones especiales o algun acontecimiento, los días laborables pueden diferir de los días establecidos por ley. Nuestro departamento técnico de ventas le ofrecerá informacián más precisa al respecto.

Materiales de Juntas Tóricas

Acrilonitrilo butadieno: El caucho de NBR es, en primer lugar, resistente a la acción de los aceites minerales, especialmente los aceites hidráulicos, las grasas lubricantes, el combustible y otros hidrocarburos alifáticos, ácidos diluidos y lejías. Las buenas propiedades físicas, como p. ej. la alta resistencia a la abrasión y la estabilidad y una buena resistencia a las temperaturas (desde -25 °C hasta +120 °C, en parte también hasta -40 °C) garantizan a este caucho una amplia gama de aplicaciones.

Cloropreno: Las propiedades químicas y físicas del caucho de CR son parecidas a las del de NBR. La resistencia a los aceites minerales es un poco menor, pero la resistencia al envejecimiento, al ozono, a los ácidos y a los alcalinos es excelente. Rango de temperaturas de –40 °C a +120 °C, según el tipo empleado.

Butilo: IIR Una permeabilidad a los gases muy baja, una alta resistencia a la acción del oxígeno y el ozono, unas buenas propiedades eléctricas y una resistencia a las grasas y los aceites animales y vegetales por encima de la media en lo que distinguen a las juntas fabricadas con este material. No es apto para la utilización de aceites minerales. Rango de temperaturas de –40 °C a +140 °C.

Etileno propileno dieno: El uso de este caucho está indicado para lugares que requieran el empleo de una junta con una alta resistencia al vapor y al agua calien-te. El EPDM también posee una muy buena resistencia al envejecimiento y al ozono. La resistencia al frío puede ser calificada como buena en comparación con otros tipos de caucho sintéticos. El comportamiento contra aceites, grasas lubricantes y disolventes es semejante al del caucho estireno-butadieno. La resistencia a los productos químicos y a los agentes oxidantes también es muy buena. Rango de temperaturas de –50 °C a +140 °C, según el tipo empleado.

Etileno propileno: La reticulación de peróxido resulta en una excelente resistencia al vapor y al agua caliente de las juntas de EPM, una muy buena resistencia a otras condiciones atmosféricas, como la radiación UV, la acción del ozono y la humedad, así como una buena resistencia a los ácidos y alcalinos. Rango de temperaturas desde –20 °C hasta +150 °C, en parte hasta 180 °C.

Fluorados: Extraordinaria resistencia a la acción de los aceites minerales, los hidrocarburos alifáticos y aromáticos, los hidrocarburos clorados, los ácidos concentra-dos y diluidos, y los alcalinos débiles. Una excelente resistencia en altas temperaturas de hasta +200 °C y una resistencia en bajas temperaturas de hasta –40 °C según el tipo empleado, así como altos valores mecánicos y una resistencia extraordinaria al envejecimiento colocan al caucho FPM muy por encima de los cauchos sintéticos convencionales.

Fluorosilicona: En comparación con las propiedades típicas de los cauchos de silicona normales, el caucho de fluorosilicona presenta una resistencia a aceites, com-bustibles y disolventes muy mejorada. Esto se aplica principalmente a los hidrocarburos aromáticos y clorados, y a los alcoholes. Los campos de aplicación incluyen situaciones en las que se requiera una resistencia ante un amplio rango de temperaturas de –60 °C a +200 °C y a la vez, a la acción de medios agresivos, como p. ej. gasolinas, mezclas de alcoholes, aceites aromáticos y nafténicos y una serie de disolventes clorados. FVMQ

Caucho natural: El caucho natural es un material muy elástico con excelentes propiedades físicas. A pesar de los múltiples tipos de caucho sintético disponibles y a sus característi-cas especiales, el caucho natural todavía posee un importante campo de aplicación. Rango de temperaturas de –45 °C a +100 °C según el tipo empleado. NR

Poliuretano: Las juntas fabricadas con caucho de poliuretano destacan por su eficiencia especialmente alta: Las juntas tóricas de poliuretano muestran elevados valores me-cánicos, como la resistencia a la rotura y a la abrasión, una muy buena elasticidad de rebote y una alta estanqueidad a los gases. La resistencia a los combustibles y la resis-tencia a muchos aceites técnicos, especialmente a los aceites con un mayor contenido aromático, son excelentes. Debido a su buena resistencia a la temperatura (hasta +125 °C), a su buena flexibilidad en temperaturas bajas (hasta -30 °C) y a su excelente resistencia al oxígeno y al ozono, las juntas de caucho de poliuretano poseen una larga vida útil. AU

Politetrafluoroetileno: Resistencia universal excepto a metales alcalinos líquidos y gas flúor a presión. Buenas propiedades de deslizamiento, bajo desgaste. Resistencia a temperaturas de -200 °C a +260 °C. Ya que el PTFE posee una dureza de aprox. 95 ° Shore, se recomienda montar las juntas tóricas en ranuras divididas o usar modelos revestidos o con una hendidura debido a la poca elasticidad.

Silicona: El área de aplicación de este caucho se debe a su excelente resistencia a la temperatura (de -55 °C a +200 °C), esta no se puede aplicar al agua caliente ni al vapor. Aunque la resistencia a los aceites del caucho de silicona es parecida a la del NBR, no alcanza las buenas propiedades físicas y mecánicas de este material. VMQ

Hidrogenada acrilonitrilo butadieno: Las juntas fabricadas con caucho HNBR destacan por su excelente espectro de propiedades: alta resistencia a aceites técnicos que contienen aditivos; baja permeabilidad de vapor y gases; buena flexibilidad en el frío hasta –30 °C según el tipo empleado; elevada resistencia al ozono y una alta resisten-cia a la abrasión. Las juntas de HNBR resisten al calor hasta +150 °C.

Perfluoroelastómero: Los perfluoroelastómeros (FFKM) son terpolímeros compuestos de tetrafluoroetileno (TFE), perfluorometilviniléter (PMVE) y un monómero reticulante (Cure Site Monomer = CSM): Como monómero básico, el tetrafluoroetileno (TFE) proporciona la resistencia a productos químicos, mientras que las propiedades elásticas se obtienen mediante la reticulación con PMVE, así como con el monómero reticulante perfluorado (CSM). En muchas aplicaciones no existe ninguna alternativa a un perfluoroelastómero, ya que este material es extremadamente resistente también en medios cambiantes.

Éste es un resumen de las ventajas del FFKM/FFPM:

• Gran resistencia a productos químicos de todos los materiales de juntas elásticos
• Estable a altas temperaturas hasta 325 °C, según el tipo empleado
• Baja deformación permanente
• Excelente comportamiento en el vacío
• Flexible en la aplicación
• Materiales adecuados para los requisitos más diversos
• Gran número de certificaciones