JUNTAS PLANAS

Juntas Planas

¿Dónde nace el concepto de Junta de Estanqueidad?

El nacimiento de esta idea surge muy de la mano del desarrollo de la automoción a principios de siglo XX. Los constructores e ingenieros de motores, tenían el problema del acople de las piezas mecanizadas. Se les ocurrió insertar entre pieza y pieza algun tipo de material que sellara y estancara el milimétrico espacio que quedaba entre ellas. Surge la idea de junta, y se pone en marcha. Comienza el desarrollo de toda una industria paralela de bienes de equipo que trabaja para dar solución a este problema de sellado.

La industria se mueve gracias al trasiego de fluidos tales como aguas, aire, gases, lubricantes y aceites, fuels, vapor, agentes químicos, etc. Y éstos a su vez necesitan la ayuda de máquinas (bombas, válvulas) que les hagan circular a través de diferentes circuitos, ya sea con la finalidad de fabricar un producto, alimentar una caldera, realizar un trabajo, etc. En todo este proceso industrial existen cientos de puntos a través de los cuales los fluidos tienen tendencia a escapar, a salir de su camino. Las juntas de estanqueidad están para evitar estas fugas y preservar el medioambiente de una posible contaminación que a su vez, tiene una gran repercusión económica.

La junta de estanqueidad más significativa que existe es la que se interpone en la unión entre el bloque de cilindros de un motor de explosión y la culata del mismo, debido a las altas temperaturas y presiones que soporta. Pero juntas podemos encontrar en infinidad de sistemas de cierre, equipos y aparatos, como por ejemplo en uniones embridadas de canalizaciones, escotillas y compuertas, válvulas, bombas, agitadores y mezcladores, equipos electrónicos, electrodomésticos, luminarias, autoclaves, hornos, etc.

Los tipos de juntas comúnmente utilizados para estas tareas son : Los retenes (para aceites y grasas), collarines (en neumática e hidráulica), juntas tóricas, juntas planas, em‐ paquetaduras trenzadas, cierres mecánicos, espirometálicas y metálicas (RTJ, Juntas Dentadas), cintas de PTFE Politetrafluoroetileno, masillas, etc. Dependiendo de las condiciones de servicio, cada operación requiere un material de junta concreto con propiedades diferentes ya sea por el tipo de fluido de contacto (ácido, alcalino, oxidante, viscoso, etc.) temperatura, presión o vacío y velocidad lineal del punto a sellar si se trata de hacer un sellado dinámico.

Disponemos de los siguientes métodos de fabricación

• Corte por chorro de agua
• Máquina de cuchilla oscilante
• Prensa
• Corte contínuo de tubo
• Moldeado por inyección

Fabricamos juntas industriales con la máxima calidad a unos precios muy competitivos. Nos caracterizamos por nuestro suministro en grandes series y la versatilidad de poder fabricar juntas para prototipos.