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XNBR

¿Qué es el XNBR?

El XNBR (Carboxylated Nitrile Butadiene Rubber) es un derivado del NBR (nitrilo estándar), al que se le añaden grupos carboxilo (-COOH) a su cadena molecular. Esta modificación genera una red de reticulación adicional, que mejora considerablemente:

  • La resistencia a la abrasión,

  • El desgarro,

  • Y la estabilidad frente a cargas mecánicas dinámicas.

Es especialmente indicado para aplicaciones con fricción, impactos repetitivos o alta exigencia estructural, sin perder la compatibilidad del NBR con aceites minerales y derivados del petróleo.

 

Características Técnicas del XNBR:

PropiedadValor típico
Rango de temperatura continuo-25 °C a +110 °C
Temperatura máxima en picoHasta +130 °C
Resistencia a la abrasiónMuy alta
Resistencia mecánica (tracción/desgarro)Superior al NBR estándar
Resistencia químicaBuena frente a aceites, combustibles, disolventes alifáticos
Elasticidad y deformabilidadMedia – buena (menos que el NBR)
Dureza Shore A60 – 90 (habitual: 70–80)
ComparativaXNBR vs NBRXNBR vs HNBRXNBR vs FKM
AbrasiónMuy superiorSimilarSuperior
AceitesSimilarSimilarInferior
TemperaturaIgualInferiorInferior
DesgarroMuy superiorSimilarSuperior
CosteLigeramente superiorInferiorMucho más bajo

El XNBR se recomienda cuando se necesita un material económico, resistente al aceite y que además soporte alta abrasión o carga dinámica.

  • Sellos dinámicos y rascadores en hidráulica móvil.

  • Juntas en contacto con aceites y partículas abrasivas (grasa + arena, polvo, etc.).

  • Manguitos, fuelles y protecciones en maquinaria pesada o de obra pública.

  • Bases antivibratorias, topes mecánicos y juntas de impacto.

  • Sistemas de freno, embragues o transmisión con movimiento y fricción.

  • Para entornos con abrasión combinada con aceite, el XNBR supera al NBR estándar.

  • No utilizar donde se requiera alta elasticidad (usar NBR o HNBR).

  • Ideal para movimientos alternativos, componentes sometidos a fatiga o golpeo repetido.

  • Para medios más agresivos químicamente, considerar HNBR o FKM.

  • Elasticidad y recuperación inferior al NBR estándar.

  • No apto para fluidos con base glicol (frenos), ácidos fuertes o hidrocarburos aromáticos.

  • Uso limitado en temperaturas sostenidas por encima de 120 °C.

Aplicaciones

  • Aplicaciones de alto desgaste: Dada su resistencia superior a la abrasión, el XNBR es ideal para componentes que están en constante movimiento o fricción, como sellos y juntas en maquinaria industrial y automotriz.
  • Industria petroquímica: La resistencia del XNBR a los aceites y hidrocarburos lo convierte en una elección acertada para aplicaciones que están en contacto directo con petróleo y derivados, como sellos y juntas en equipos de perforación y transporte.
  • Componentes de alto rendimiento: Dyscar puede utilizar XNBR en la producción de componentes que requieren un equilibrio entre resistencia a los aceites y resistencia a la abrasión, como en sistemas de refrigeración o transmisión en vehículos.

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